合成革——第二代人工革
合成革：是将聚氨酯树脂、助剂、填料等组成的混合物，涂覆或贴合在基本上而得到的一种仿皮革塑料制品。
制造方法：
湿法生产工艺介绍：
放布→预浸→轧压烫平→涂布→凝固→水洗→压干→预热烫平→烘干定型→冷却→卷取→检验入库
干法生产工艺介绍：
离型纸→放卷→涂面层→烘干→涂面层→烘干→涂底料→预烘→贴合基布→烘干→熟成→剥离
超纤革——第三代人工革
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是超细纤维短纤通过梳理针刺制成三维结构网络的无纺布，再经过湿法加工，PU树脂含浸，碱减量，磨皮染整等工艺最终制成。
超纤革工艺介绍：
PA/PE海岛纤维纺丝→无纺布→无纺布含浸+聚氨酯树脂→甲苯抽出PE(碱减量) →后整理→超细纤维合成革
三类人工革和皮革的结构比较
人工合成革应用领域
我国人造革合成革的主要需求为制鞋、箱包、服装和家具制造行业，因此，人造革合成革生产的地域分布与制鞋、箱包、服装和家具制造等生产企业的地域分布呈明显的集聚效应。浙江、福建、广东、江苏、山东等省份是中国合成革行业生产较为集中的地区。
人工合成革发展趋势
首先, 短期内仍将呈PVC 人造革、PU合成革和超细纤维合成革三足鼎立之势。从短期来看, 由于PVC 人造革、PU 合成革生产成本较低, 生产技术和工艺较为简单, 可以满足消费水平较低群体的需求。特别是在部分国家人民消费水平较低、购买能力有限的情况下, 对以PVC 人造革和PU 合成革为原料的产品需求旺盛。
其次, 生态型、环保型人造革合成革产品将成为人造革合成革行业的主流。随着科学技术进步和人们生活水平的提高, 各国家已对地球生态环境遭到破坏, 对人类的健康及经济持续发展感到担忧, 以发达国家为首提出了“绿色革命”的概念, 并且开始采取措施促进生态型产品和环保型生产技术的发展和推广。
如欧盟、美国、日本对产品的安全、卫生要求越来越高并要求生产对环境的影响降到最低程度, 为此纷纷颁布法规法令和强制性标准, 明确规定各类产品必须符合生态标准才进入市场。
因此可以说生态产品已代表当今全球消费和生产的新潮流。因此生态革是未来人造革合成革行业的发展重点, 我们预测市场对生态革的需求将从会高速增长。
长期来看, 随着人们生活水平的不断提高以及环保意识的不断增强, 超细纤维人工革将以其优良的物理性能、突出的生态环保性能、相对较低的成本, 以及多功能特点成为人造革合成革行业的发展主流。
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